Производственно-коммерческая фирма
Промышленная Арматура Урала
Сертификаты и паспорта на продукцию
Соответствие нормативным документам
Гарантия и контроль качества продукции
Доставка по России и в страны СНГ
Диаметр Dн, мм | Dy, мм | Толщина стенки S, мм | Масса, кг | |
Днище 530 ТУ 102-488-05 | Dy 500 | 530х10 | 29,4 | Заказать |
530х12 | 35,3 | Заказать | ||
530х16 | 47 | Заказать | ||
530х20 | 58,8 | Заказать | ||
530х22 | 64,7 | Заказать | ||
530х26 | 76,4 | Заказать | ||
Днище 630 ТУ 102-488-05 | Dy 600 | 630х12 | 50,4 | Заказать |
630х14 | 58,8 | Заказать | ||
630х16 | 67,2 | Заказать | ||
630х22 | 92,4 | Заказать | ||
Днище 720 ТУ 102-488-05 | Dy 700 | 720х12 | 66,9 | Заказать |
720х14 | 78 | Заказать | ||
720х16 | 89,1 | Заказать | ||
720х18 | 100,3 | Заказать | ||
720х20 | 111,4 | Заказать | ||
720х22 | 122,6 | Заказать | ||
Днище 820 ТУ 102-488-05 | Dy 800 | 820х12 | 85,6 | Заказать |
820х16 | 114,1 | Заказать | ||
820х20 | 142,7 | Заказать | ||
820х22 | 156,9 | Заказать | ||
Днище 1020 ТУ 102-488-05 | Dy 1000 | 1020х16 | 168 | Заказать |
1020х18 | 189 | Заказать | ||
1020х20 | 224 | Заказать | ||
Днище 1220 ТУ 102-488-05 | Dy 1200 | 1220х20 | 306 | Заказать |
1220х26 | 385 | Заказать |
Бесшовные приварные детали трубопроводов из углеродистой и низколегированной стали.
Изготавливаются из листового металла методом горячей штамповки с последующей отбортовкой изделий.
Используются стальные днища в промышленности для нефтяных магистральных и технологических трубопроводов и других агрессивных сред в трубопроводах различного назначения при PN(Py) до 10 МПа и температуре от минус 70°С до плюс 450°С.
Примеры условных обозначений :
– Днище с наружным диаметром 1020 мм, с присоединительным размером кромки 16 мм на рабочее давление в трубопроводе 7,5 МПа при коэффициенте условий работы 0,6 класса прочности К50, для климатичекого исполнения УХЛ:
Днище ДШ 1020(16)-7,5-0,6-К50-УХЛ ТУ 102-488-05
При изготовлении эллиптических заглушек применяют марки стали классов прочности К42, К46, К48, К50, К52, К54, К56, К58, К60.
Все заглушки изготовляются согласно соответствующему ТУ и проходят контроль качества.
Применяемая марка стали для изготовления заглушек зависит от применения к различным трубопроводам и её окружающей внутренней среды.
В готовом виде эллиптическое днище представляет собой изделие, состоящее из двух частей: одна часть представляет собой выпуклый эллипсоид, а вторая цилиндрическая часть небольшой высоты. Цилиндрическая часть соединяется сваркой с емкостью или трубопроводом, обеспечивая герметичное соединение. Высота цилиндрической части зависит от способа изготовления заглушки. Глубина днища выполняется с размером около 1/4 части от величины диаметра.
При такой конструкции изделия, когда происходит плавное уменьшение радиуса кривизны, происходит равномерное распределение возникающих силовых напряжений. Они не концентрируются в одном месте и не создают опасных напряжений. Днища стальные применяются при высоких давлениях в сосудах и магистральных трубопроводах и способны выдерживать давление до 16 МПа, и изготавливаются диаметром от 133 до 4500 мм.
Способность изделия выдерживать высокое давление широко используется во многих отраслях промышленности: химической, медицинской, нефтяной и газовой, для бытовых нужд и для многих других производств. Данная конструкция применяется в следующих случаях:
Основные конструктивные элементы изделия регламентированы по ГОСТ, и все предприятия, занимающиеся изготовлением продукции, обязаны соблюдать все нормативные требования. Это касается как размеров самой детали, так и качества сварки с основной конструкцией. Только это дает гарантию безопасного использования днища стального при эксплуатации систем и емкостей.
При выборе материала для изготовления необходимо учитывать ряд факторов:
При изготовлении эллиптических днищ чаще всего применяют методы горячей и холодной штамповки. Каждый из способов штамповки имеет свои преимущества и недостатки и применяется для деталей различной толщины и использования.Существует еще и метод раскатки на фланжировочной машине, когда форма дна выдавливается роликом, но он применяется не так часто.
При горячей штамповке заготовка сначала нагревается в печи до заданной температуры, а потом устанавливается в штамп для выдавливания. Основное преимущества этого способа возможность изготовления деталей из металла толщиной от 5 до 25 мм. К недостаткам этого способа можно отнести изготовление необходимой оснастки для каждого размера изделия и образование окалины на днище.
Применение холодной штамповки при изготовлении днища стального ограничено размером толщины листа. Такую формовку можно выполнять только для заготовок из тонкого листа. Зато отпадает необходимость в зачистке детали после штамповки, да и точность выполнения заданных размеров выше.
Заказать в необходимом количестве днище эллиптическое можно в нашей компании на сайте.
В заявке вы можете указать размеры и материал изготовления изделия.
Наша компания в короткий срок выполнит вашу заявку и отправит заказ на указанный адрес.
Доставка осуществляется транспортными компаниями в любой регион России, а также в страны СНГ.